退火爐是冷軋連續(xù)熱鍍鋅制作線中的重要設(shè)備，爐內(nèi)氛圍直接影響產(chǎn)物的表面品質(zhì)。目前，高端汽車板制作對(duì)爐內(nèi)氛圍的要求很高，通常要求殘氧量在10ppm下面，露點(diǎn)在-40℃下面。爐內(nèi)氛圍的好壞在很大水準(zhǔn)上取決于爐子自身的氣密性。

　　連續(xù)退火爐氣密性檢驗(yàn)的難點(diǎn)重點(diǎn)在于爐體面積大，管道復(fù)雜，可能球化退火爐價(jià)值出現(xiàn)泄漏的部位繁多。對(duì)氣密性的檢驗(yàn)要慣例化、軌制化。

　　1、肯定氣密性檢驗(yàn)的重點(diǎn)部位這些重點(diǎn)部位通常包含：

　　1)檢驗(yàn)時(shí)調(diào)換設(shè)備的部位。檢驗(yàn)時(shí)動(dòng)過(guò)的爐體和管道部分，都要作為檢驗(yàn)的重點(diǎn)部位。

　　2)開啟過(guò)的頂蓋、底蓋、穿帶孔、檢驗(yàn)門。

　　3)進(jìn)口密封輥縫。

　　4)爐殼和循環(huán)管道上的膨脹節(jié)，爐輥法蘭、換熱器法蘭、各儀表法蘭和焊口等。

　　5)水冷高溫計(jì)、攝像頭、水冷換熱器等。

　　6)分析儀取樣管接頭等。

　　2、正壓部分的檢驗(yàn)正常制作過(guò)程中，退火爐要維持在150-300Pa的微正壓。

　　1)泄漏的推斷。觀看球化退火爐制作廠家在線氧氣ppm分析儀丈量數(shù)據(jù)，當(dāng)某段殘氧量忽然顯然抬高時(shí)，就可能是爐殼或循環(huán)管道產(chǎn)生泄漏。

　　2)泄漏點(diǎn)的檢驗(yàn)方式和器材。器材室氫氣探測(cè)儀。方式是保證爐內(nèi)氫氣在3%以上，用便攜式氫氣探測(cè)儀檢驗(yàn)始末確認(rèn)漏氣爐段的氣密性，重點(diǎn)部位是頂檢驗(yàn)焊縫等。當(dāng)檢驗(yàn)到漏點(diǎn)部位時(shí)，氫氣探測(cè)儀會(huì)產(chǎn)生報(bào)警。

　　3、負(fù)壓部分的檢驗(yàn)循環(huán)風(fēng)機(jī)的吸入端為負(fù)壓，假如負(fù)壓部位產(chǎn)生泄漏，空氣就會(huì)被吸入爐內(nèi)

　　1)泄漏的推斷。始末觀看在線分析儀丈量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變，就不妨推斷這臺(tái)風(fēng)機(jī)是否有泄漏。

　　2)泄漏點(diǎn)的檢驗(yàn)方式和器材。負(fù)壓泄漏點(diǎn)的檢驗(yàn)不妨始末上述方式，將負(fù)壓變?yōu)檎龎?，而后運(yùn)用氫氣探測(cè)器檢驗(yàn)，也不妨運(yùn)用特意用于負(fù)壓檢漏設(shè)備——氦氣檢漏儀進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　4、泄漏點(diǎn)處理退火爐老是處于工作形態(tài)，關(guān)于一些漏點(diǎn)不妨采用打高溫密封膠等方式做臨時(shí)處理，要等有停爐的契機(jī)再做完全處理。對(duì)開裂部位進(jìn)行補(bǔ)焊;依然老化或破損的密封墊、圈要調(diào)換;調(diào)換出現(xiàn)紕漏的部件例如膨脹節(jié)等;對(duì)松動(dòng)的螺栓進(jìn)行緊固;涂抹高溫密封膠。退火爐氣密性的檢驗(yàn)中應(yīng)肯定泄漏檢驗(yàn)重點(diǎn)、運(yùn)用精確的檢驗(yàn)器材和方式，精確的處理方式，才能保證爐子的氣密性，有用改良爐內(nèi)氛圍，制作出高表面品質(zhì)的鍍鋅產(chǎn)物。