臺(tái)車式退火爐加熱結(jié)束后保溫降溫的管制可始末調(diào)整可控硅調(diào)功溫度管制體系,該體系對(duì)升溫、均溫及保溫都能抵達(dá)準(zhǔn)確管制,而對(duì)降溫速度無法管制。

　　為該設(shè)備安裝獨(dú)立的降溫體系，從而保證產(chǎn)物的降溫速度遵從產(chǎn)物熱處理工藝要求實(shí)行。勻速降溫體系由耐高溫循環(huán)冷卻風(fēng)機(jī)、進(jìn)排氣管道、熱互換器(變頻熱互換裝置)、高溫排氣閥、手動(dòng)蝶閥、及電氣管制體系等部分構(gòu)成。冷溫度器后配置1套測(cè)溫裝置。

　　管制方法：

　　為了保證每爐產(chǎn)物在降溫的過程中保證工藝勻速降溫要求、本公司選用自行設(shè)計(jì)的降溫裝置、預(yù)防涼風(fēng)直接進(jìn)入爐膛、形成產(chǎn)物表面與產(chǎn)物芯部溫差較大，發(fā)生新的內(nèi)應(yīng)力、降溫不平均，本降溫體系配有高溫排氣口，閥門，熱互換器，和一臺(tái)大風(fēng)量高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)等裝置、不妨保溫的電子散熱器產(chǎn)物在降溫過程中的同步性。

　　當(dāng)退火保溫時(shí)光結(jié)束時(shí)，即設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)降溫程序，耐高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)將爐內(nèi)熱空氣抽走出、熱空氣在熱互換器內(nèi)將熱空氣溫度降到工藝曲線所需溫度后、始末進(jìn)氣管道由爐膛底部送入爐內(nèi)，始末重復(fù)循環(huán)、不妨將爐內(nèi)溫度按工藝曲線要求速度下落，爐內(nèi)有余氣體經(jīng)爐頂上部排煙口排除室外排煙管道。